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| 中國(guó)MLCC市場(chǎng)繼續(xù)保持高速增長(zhǎng) | | 發(fā)布者：admin 日期：2010/7/5 點(diǎn)擊：7520 | | | 目前，MLCC的生產(chǎn)主要集中在日本、我國(guó)內(nèi)地和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)，我國(guó)已成為全球MLCC生產(chǎn)大國(guó)，但是內(nèi)地幾個(gè)主要生產(chǎn)廠家在Ni電極制造技術(shù)，由于起步較晚，與日本、韓國(guó)廠家存在一定的距離。內(nèi)地MLCC企業(yè)主要面臨以下的挑戰(zhàn)
片式多層陶瓷電容器(MLCC)作為一項(xiàng)新興的高科技產(chǎn)業(yè)，在電子元器件產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位。高容量MLCC需求量的高速增長(zhǎng)，對(duì)業(yè)內(nèi)企業(yè)提出了挑戰(zhàn)。而如何在技術(shù)含量很高的大容量MLCC擁有話語權(quán)，成為我國(guó)內(nèi)地 MLCC企業(yè)破解的難題。
高容量MLCC需求量很大
MLCC是廣泛應(yīng)用的新一代電容產(chǎn)品，與傳統(tǒng)電容產(chǎn)品相比具有體積小、容量大、效率高、成本低等優(yōu)勢(shì)。MLCC(片式多層陶瓷電容器)是各種電子、通信、信息、軍事及航天等消費(fèi)或工業(yè)用電子產(chǎn)品廣泛使用的基礎(chǔ)元件，可以說只要有電子線路的地方都會(huì)用到MLCC產(chǎn)品。在手機(jī)、MP3等日益普及的，許多人每天都隨身攜帶著數(shù)十?dāng)?shù)百個(gè)MLCC。憑借其分立元件成本及需求量巨大的優(yōu)勢(shì)，MLCC不會(huì)被輕易取代。MLCC市場(chǎng)依然呈現(xiàn)上升的勢(shì)頭，全球市場(chǎng)MLCC年增長(zhǎng)速度近20%，其中，村田muRata在MLCC市場(chǎng)占有率。市場(chǎng)需求巨大，產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)前景非常廣闊。
上海京瓷電子有限公司MLCC事業(yè)部副事業(yè)部長(zhǎng)安際林介紹說，MLCC行業(yè)一般5年一個(gè)上升浪：前一兩年由于市場(chǎng)的啟動(dòng)而處于上升階段，之后由于適銷對(duì)路的整機(jī)產(chǎn)品要消化庫(kù)存，使得MLCC產(chǎn)品需求處于相對(duì)穩(wěn)定的徘徊期，而一旦新產(chǎn)品出現(xiàn)，又會(huì)帶動(dòng)MLCC產(chǎn)品進(jìn)入下一輪增長(zhǎng)。目前，高容量是市場(chǎng)急需的MLCC產(chǎn)品，缺口很大，呈高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。而單頻、中低容量的產(chǎn)品市場(chǎng)比較穩(wěn)定，沒有大的起伏。
MLCC仍需跨越眾多技術(shù)門檻
MLCC是目前國(guó)際上用量、發(fā)展快的片式元件之一。隨著移動(dòng)通信設(shè)備的發(fā)展，對(duì)高性能MLCC的需求與日俱增，MLCC不斷向微型化、高疊層、大容量化、高可靠性和低成本化方向發(fā)展，這對(duì)原材料、工藝設(shè)備及工藝技術(shù)提出了很大的挑戰(zhàn)。
賴永雄告訴記者，在大容量市場(chǎng)(10μF以上)，陶瓷電容器已部分取代鉭電解電容器，而在1μF以下，陶瓷電容器占優(yōu)勢(shì)。選用低成本的賤金屬Ni電極取代Pd-Ag電極是提高性能價(jià)格比的有效途徑。目前國(guó)內(nèi)外制造商都采用Ni電極工藝技術(shù)，而生產(chǎn)微型化、高容量MLCC需要重點(diǎn)解決材料制作技術(shù)、瓷粉分散技術(shù)、薄介質(zhì)成膜技術(shù)、電極印刷技術(shù)、高層數(shù)疊層技術(shù)、氣氛保護(hù)高溫?zé)Y(jié)技術(shù)、氣氛保護(hù)端電極制造技術(shù)等工藝技術(shù)門檻。
安際林表示，從技術(shù)的角度來看，大容量MLCC一般需要有更薄的介質(zhì)層和更高的層數(shù)，超純超細(xì)材料、薄層化制造工藝，這都是MLCC企業(yè)需要突破的技術(shù)瓶頸。
內(nèi)地MLCC企業(yè)要形成合力
近幾年，我國(guó)MLCC的產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，我國(guó)MLCC產(chǎn)業(yè)的規(guī)模已經(jīng)約占世界總量的30%，產(chǎn)品配套能力大大增強(qiáng)。但國(guó)內(nèi)企業(yè)要真正在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，還需要在諸多方面努力。
潮州三環(huán)(集團(tuán))股份有限公司MLCC廠廠長(zhǎng)郭向華表示，目前MLCC產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，高端產(chǎn)品(小尺寸、大容量)仍掌握在日本及我國(guó)臺(tái)灣企業(yè)中，內(nèi)地MLCC企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模比較小，技術(shù)也相對(duì)落后，同時(shí)，MLCC的制程穩(wěn)定性控制難度較大，需要能在材料、設(shè)備技術(shù)方面制定一定的政策給予扶植。
在國(guó)際化的趨勢(shì)下，國(guó)際電子制造產(chǎn)業(yè)中心逐漸向中國(guó)轉(zhuǎn)移，將對(duì)中國(guó)的電子元件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生巨大的拉動(dòng)。賴永雄表示，電子元件采購(gòu)的本土化將成大勢(shì)所趨。未來5年-10年，我國(guó)的MLCC市場(chǎng)繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)MLCC企業(yè)的發(fā)展提供良好機(jī)遇。我國(guó)內(nèi)地MLCC行業(yè)的科技隊(duì)伍在發(fā)展中成長(zhǎng)，熟知生產(chǎn)工藝、品質(zhì)管理，精通設(shè)備，能把握產(chǎn)品發(fā)展方向，能獨(dú)立設(shè)計(jì)產(chǎn)品的技術(shù)專家隊(duì)伍，已經(jīng)成長(zhǎng)壯大，這是內(nèi)地MLCC行業(yè)的寶貴財(cái)富。但就我國(guó)內(nèi)地電容器行業(yè)的規(guī)�？�，還無法與世界同行相比，還必須先在做強(qiáng)上下工夫。他建議，應(yīng)該通過大項(xiàng)目的牽引，組織產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的研發(fā)隊(duì)伍，從材料、制程和設(shè)計(jì)方面全方位地研究開發(fā)，同時(shí)對(duì)開發(fā)的新產(chǎn)品給予優(yōu)惠的稅收政策，支持和鼓勵(lì)內(nèi)地企業(yè)發(fā)展，將有望使我國(guó)MLCC產(chǎn)業(yè)站在高的起點(diǎn)上參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。
安際林表示，分析我國(guó)臺(tái)灣企業(yè)和日本企業(yè)在MLCC領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，我們不難發(fā)現(xiàn)，他們每個(gè)企業(yè)在不同的產(chǎn)品方面優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，有的企業(yè)在高容量 MLCC占有優(yōu)勢(shì)，有的在小尺寸方面占優(yōu)，還有的專攻單頻MLCC，尚無哪家MLCC制造商能稱雄所有的技術(shù)領(lǐng)域。相比之下，內(nèi)地企業(yè)在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中由于規(guī)模小、分散經(jīng)營(yíng)相對(duì)處于弱勢(shì)，加之基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)對(duì)他們的支持力度不足，如關(guān)鍵的陶瓷材料、電鍍材料、工藝裝備等。
滿足軍事、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生等特殊行業(yè)的需求應(yīng)該是國(guó)內(nèi)MLCC應(yīng)該抓住的機(jī)會(huì)，安際林解釋說，雖然這些應(yīng)用對(duì)MLCC要求特殊，需求的數(shù)量遠(yuǎn)不如民品，但利潤(rùn)會(huì)相對(duì)豐厚，且由于政治等方面的原因，國(guó)外企業(yè)很難進(jìn)入這些領(lǐng)域，也就少了很多競(jìng)爭(zhēng)。因此，內(nèi)地企業(yè)應(yīng)該不斷提高技術(shù)水平，力爭(zhēng)限度地滿足國(guó)內(nèi)在這些特殊領(lǐng)域的需求。而在民品方面，MLCC企業(yè)面臨整機(jī)企業(yè)降價(jià)要求及能源、原材料上漲的雙重壓力，如果內(nèi)地企業(yè)要形成規(guī)模，參與全球競(jìng)爭(zhēng)，跟上高效、低成本的制造技術(shù)的步伐是先決條件。同時(shí)，內(nèi)地企業(yè)也應(yīng)該學(xué)習(xí)國(guó)外及我國(guó)臺(tái)灣MLCC企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合起來，形成合力，只有這樣才能在世界市場(chǎng)上有發(fā)言權(quán)。
我國(guó)內(nèi)地MLCC產(chǎn)業(yè)面臨挑戰(zhàn)
目前，MLCC的生產(chǎn)主要集中在日本、我國(guó)內(nèi)地和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)，我國(guó)已成為全球MLCC生產(chǎn)大國(guó)，但是內(nèi)地幾個(gè)主要生產(chǎn)廠家在Ni電極制造技術(shù)，由于起步較晚，與日本、韓國(guó)廠家存在一定的距離。內(nèi)地MLCC企業(yè)主要面臨以下的挑戰(zhàn)：
，自主創(chuàng)新不足。在大容量方面，如日系MLCC廠家村田muRata目前MLCC的容量已達(dá)100μF。在小尺寸方面，小型化MLCC 小已經(jīng)可以做到0201，甚至01005。內(nèi)地MLCC企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平跟日本同行還有很大差距。
第二，原材料的自給能力不足，大量的高性能介電陶瓷材料，內(nèi)電極和端電極材料都需要進(jìn)口，極大地限制了特殊用途和高端的MLCC產(chǎn)品的發(fā)展目標(biāo)。
第三，特殊用途(高溫、高頻、低ESR和ESL等)的MLCC產(chǎn)品仍需大量進(jìn)口。移動(dòng)電話的迅猛發(fā)展要求更高的傳輸速率和更高的性能，需要大量的高頻、大容量、小尺寸的MLCC產(chǎn)品。而汽車環(huán)境的苛刻性更是對(duì)多層陶瓷電容有一些特殊的要求，如耐高溫及高可靠性。 | | | | [返回] [打印] |
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